9月16日，2026上海國際傳感器展(SENSOR CHINA)重磅啟幕，行業核心論壇新型算力中心智能感知解決方案應用論壇在展會期間同步召開。上海朝輝營銷總監張斯濱受邀登臺，發表《傳感器賦能CDU——液冷時代的精密感知與智能控制》主題演講，以深耕行業的實戰經驗，解碼算力液冷賽道下，精密傳感技術的核心價值與落地路徑。
本屆行業盛會，上海朝輝以實力答卷：一舉斬獲2026傳感器行業【感知先鋒】大獎，同時重磅發布液冷專用全新產品——CZ-A小體積在線折光儀。一場干貨滿滿的行業演講、一款直擊痛點的創新新品、一份含金量十足的行業榮譽，勾勒出上海朝輝在傳感器行業的深耕底氣與創新實力。
27年匠心深耕，獲評行業感知先鋒
本次斬獲2026傳感器行業【感知先鋒】殊榮，是行業對上海朝輝深耕精密傳感領域的高度認可，更是品牌二十七年堅守實業、堅持創新的最好印證。
這份榮譽的分量，不止于一座獎杯。它背后是朝輝在精密傳感領域27年如一日的研發投入與制造打磨——依托完整的自研自產體系，朝輝在產品精度與可靠性上持續對標國際一線品牌，也因此成為眾多高端裝備、新能源與工業項目的國產替代首選。27年深耕一件事，朝輝用實績走出了一條中國精密傳感的實干之路。
面向未來，朝輝的布局清晰而篤定。工業傳感正向智能化、數字化、微型化加速升級，朝輝產品已覆蓋新能源、儲能、高端裝備、生物醫藥、節能環保等高增長賽道，持續推進高端傳感產品的國產替代，并向海外市場穩步拓展，產品與服務已進入全球80多個國家和地區。
朝輝董事長伍正輝提到： "實業無捷徑，深耕方致遠。我將堅守實干初心，扎根實體、恪守品質、堅持創新，以高精度、智能化傳感測控技術賦能各行業智能化升級，走好企業高質量發展之路。"
算力液冷全面普及，感知技術成核心壁壘
朝輝張總發表《傳感器賦能CDU——液冷時代的精密感知與智能控制》的主題演講，從一個"傳感器人"的視角，和大家探討“傳感器如何決定CDU系統的性能邊界”。
AI算力正在重塑世界。朝輝張總給出一條清晰的功耗曲線：單GPU功耗從2020年A100的400W，攀升至GB200的1200W、GB300的1500W，下一代RUBIN預計達到2300W；英偉達GB200/GB300服務器單機柜功耗已突破370kW，直逼400kW，未來RUBIN的功耗更是要大幅提升，而傳統風冷在30kW以上能效急劇下降。液冷，已從"可選方案"變為"剛需基礎設施"。CDU(冷量分配單元)作為液冷系統的重要一環，承擔系統隔離、流量與壓力控制、溫度調節、監控管理四大功能。全球CDU市場，正從百億級邁向千億級。
政策端同步按下加速鍵：國內"東數西算"工程要求新建數據中心西部PUE不高于1.2、東部不高于1.25。液冷是達標的核心技術，而朝輝張總在演講中點破了關鍵一環——傳感器的精度，直接決定PUE能不能繼續往下走。液冷的拐點，本質上也是感知的拐點。
CDU是算力心臟，傳感器是系統神經
"在液冷時代，CDU是心臟，傳感器是神經。心臟再強，沒有敏銳的神經，也無法精準供血。" 這一核心觀點，成為本次演講的金句，精準點明了傳感技術在液冷CDU系統中的核心地位。
CDU的穩定運行，不僅依賴于壓力、溫度、流量的精準調控，更依賴于兩大容易被忽視卻至關重要的維度：一是冷卻液本身的"健康狀態"——冷媒濃度、電導率、pH值、濁度等化學指標；二是關鍵動設備(泵、電機)的"機械健康"——振動、噪聲、軸承磨損等物理信號。朝輝張總圍繞這兩大維度，與大家分享傳感器如何為CDU系統構建"全維度健康感知網絡"。
1. 冷卻液健康感知層
冷卻液濃度直接決定其熱物性參數(比熱容、粘度、冰點)，是液冷系統能效與安全的基礎保障。傳統人工取樣化驗存在滯后性，無法捕捉濃度波動、污染混入等異常。在線濃度計可實現冷卻液濃度的連續追蹤，為CDU控制提供高頻數據輸入。以在線濃度計為核心，串聯電導率、pH、濁度、溶解氧、ORP傳感器，構建冷卻液"物理-化學"全維度監測網絡。該架構可實現：冷媒濃度偏差實時修正，離子交換失效預警；乙二醇氧化酸化趨勢追蹤，微通道冷板堵塞早期識別。
2. 設備機械健康感知層
CDU中的循環泵與電機是系統的心臟，其機械健康狀態直接決定系統可用性。以振動傳感器+分析模塊為核心，可預判軸承磨損、葉輪氣蝕、聯軸器不對中、轉子不平衡等機械故障；結合電流/功率監測，可識別電機過載、缺相、繞組老化等電氣異常。
以上兩個層面的數據通過RS485/Modbus或IO-Link匯入CDU控制器，為AI算法提供高質量、多維度的輸入，支撐PUE優化、預測性維護、智能調度三大高級應用。
五大核心方向，定義液冷傳感新十年
站在CDU行業百億向千億跨越的歷史拐點，朝輝張總結合傳感技術迭代趨勢與算力液冷行業剛需，預判未來十年五大核心發展方向，為行業技術升級提供清晰路徑：
1. 高精度壓力傳感：恒壓差控制是CDU最優策略，壓力傳感器向±0.1%FS甚至更高精度演進。實現路徑是從金屬薄膜敏感原理、激光修調工藝、數字溫度補償、24位ADC信號鏈到全溫區多點標定的全鏈路協同，直接支撐PUE優化；
2. 寬溫域可靠性：CDU供液溫度向35~40℃演進，傳感器需在-40℃~150℃寬溫域內保持精度；
3. 數字化接口升級：從4-20mA向IO-Link、Modbus TCP升級，使傳感器成為智能液冷的數據入口；
4. 冷卻液健康管理：以在線折光儀為切入點，構建"濃度+電導率+pH+濁度+溶解氧+ORP"六維冷卻液健康監測體系，從"被動更換"走向"主動管理"；
5. 設備預測性維護：以振動傳感器+分析模塊為核心，構建泵-電機機械健康監測體系，從"故障后維修"走向"故障前預警"。
從技術深耕、產品創新到行業引領，27年砥礪前行，上海朝輝始終堅守精密傳感國產化初心。在算力液冷高速發展的新賽道，上海朝輝將持續以高精度、智能化傳感技術為核心，持續迭代CDU專用感知解決方案，為全球算力中心液冷智能化升級，提供堅實的國產底層支撐。
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